Илим менен техниканын өнүгүшү менен, жолатомизациябарган сайын ар турдуу болуп бара жатат.Атомизациялоо технологиясынын "жүрөгү" катары атомизация өзөгү атомизация эффектин жана тажрыйбасын аныктайт.Бүгүнкү күндө керамика атомизация технологиясы жаатында динамикалуу жана жогорку сапаттагы атомизация өзөктөрүндө стандарттуу болуп саналат.Демек, принцип эмнедекерамикалык тумандоо?Керамикалык материалдардын кандай артыкчылыктары бар?Бул макалада биз сырды изилдөөгө алып барат.
Эмне үчүн керамика?
Керамика атомизацияланган өзөктө колдонулган жалгыз материалдар эмесэлектрондук небулизаторлор.
Була аркан, органикалык пахта, токулган эмес жана башка материалдар, өндүрүштө колдонулганатомизацияланган ядро.Атомдоштурулган өзөктөрдө колдонулган керамика биз үстөлдө колдонгондорго окшош эмес, алар атайын "кешиктүү керамика".
Бул керамикалык өзөктө ушуга окшогон жүз миллиондогон микрон тешиктери менен он миңдеген жолу чоңойтулган керамикалык сүрөт.Бул кичинекейкерамикалык материалжана металл пленкасы, алар microporous үстүнө жайылып, электрондук небулайзердин негизги компонентин түзөт.
Керамикалык atomization негизги компоненттери табиятта келип чыккан, жогорку температура агломерациялоо кийин, ички майда micropores көп пайда болгон, орточо апертура чачтын бештен бирине барабар.
Бул кичинекей микротешикчелер керамикалык атомизацияланган өзөктөрдүн туруктуу өткөргүч жана кулпу функцияларынын ачкычы болуп саналат.Беттик чыңалуудан жана капиллярдык аракеттен улам суюктук атомизацияланган өзөктүн ичине бир калыпта кирип, атомдук өзөктүн бетине адсорбцияланышы мүмкүн.
Активдештирилген көмүргө окшош, тешиктүү керамикалык материалдар күчтүү адсорбцияга ээ, ошол эле учурда абдан жакшы биосыйлашууга ээ.Бул да ташыгыч катары керамика тандоодо негизги факторлордун бири болуп саналат.
Керамикалык атомизацияланган өзөктөрдүн кандай артыкчылыктары бар?
Жылытуу зымы жана була аркандары, жылытуу зымы жана органикалык пахта сыяктуу башка материалдардан жасалган атомдоштурулган өзөктөр менен салыштырганда, керамикалык атомизацияланган өзөктөр температуранын тезирээк көтөрүлүшү, жакшыраак температуранын бирдейлиги жана ысытуу учурунда температура диапазонун так көзөмөлдөө менен мүнөздөлөт.Бул колдонуу учурунда альдегид кетондорунун өндүрүшүн бир топ азайтышы мүмкүн, ошентип колдонуу процессинин коопсуздугун камсыз кылат.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 11-октябрына чейин